角铁法兰加工过程总会出现这样或者那样的问题，我们常见的问题主要有三个，这三个问题直接影响了后期的使用，为了更好的解决这三个问题，我们需要从原因及解决办法上入手，详细说明为何加工过程会出现这样的问题，以及问题出现后，我们应该怎样解决呢?

1、焊缝缺陷：不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观

2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质

通过了解了以上的加工问题，我们下面针对三个制作问题，从生产入手，彻底解决制作中的三个问题：

1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序

2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用根据板材的厚度来确定。

3、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

关于角铁法兰加工三个问题的主因及解决办法，我们就讲到这里，生产质量直接影响后期的销售与应用，为了降低售后问题层出不穷，还有二次销售的问题，我们在生产的时候，一定要特别关注这三个要点，更多其他的相关问题